WASSERSTRAHLSCHNEIDEN
WASSER-STRAHL-SCHNEIDEN
MAXIMALE PRÄZISION
Wasserstrahlschneiden
Unsere Hochdruck-Wasserstrahl-Schneidanlage mit einem Verfahrweg von 3200 x 1575mm ermöglicht es uns, nahezu alle beliebigen Werkstoffe bis zu einer Dicke von 200 Millimetern zu verarbeiten.
Bei Schneiddrücken von bis zu 4000 bar werden Materialien und Dicken in einem Bereich getrennt, der dort beginnt, wo die Möglichkeiten anderer Maschinen an ihre Grenzen stoßen. Die Maschine fasst Rohplatten in Großformat 3.000 x 1.500 mm.
Somit sind große Stahlplatten für den OMAX Jet kein Problem!
Durch die Verwendung von Wasser minimieren wir den Verzug und verhindern die Entstehung von Gefügeveränderungen durch Wärmeeinbringung (Aufhärtung).
Somit ermöglicht der Wasserstrahl eine Bearbeitung über die gängigen (Metall-) Werkstoffe hinaus:
Auch das Schneiden von Werkstoffen, die thermisch oder mechanisch nur schwer trennbar sind, können wir mit dem OMAX Jet gewährleisten.
Dazu gehören nahezu alle Kunststoffe, Thermo- und Duroplaste, Schaumstoffe, Gummi und Dichtungsmaterialien sowie Glas und mineralische Werkstoffe wie Stein oder Marmor.
Die Bearbeitung der Werkstoffe erfolgt auf zwei Arten:
Weiche Werkstoffe wie Schaumstoffe oder Gummi werden mit einem Reinwasserstrahl bearbeitet, bei harten Werkstoffen werden dem Wasser Abrasivmittel, wie bspw. Quarzsand, beigefügt, die eine Mikrozerspanung bewirken.
Der Strahl wird durch eine Düse mit 0,78mm Durchmesser erzeugt, ist circa 900m/sec schnell und verfährt präzise CNC-gesteuert entlang der vorgesehenen Schnittkante.
Durch das Ändern der Maschinenparamenter erreichen wir einen einfachen Trennschnitt oder einen hochpräzisen Qualitätsschnitt.
Die Bearbeitung erfolgt durch bereitgestellte Skizzen, 2D oder 3D Daten, die wir auch gerne für Sie nach Ihrer Vorgabe gemeinsam entwickeln oder für Sie zeichnen.
IHRE VORTEILE
Mit uns als Lohnhersteller benötigen Sie keine eigenen Mitarbeiter und keine eigenen Lagerflächen. Sie haben keine hohen Startkosten. Wir übernehmen für Sie die komplette Lohnabwicklung. Wir beliefern Sie termingerecht und zuverlässig. Ihre Kunden werden begeistert sein von der Qualität. Sie möchten Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe bringen und sich von der Konkurrenz abheben? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Hier finden Sie noch mehr Vorteile von uns.
Qualität in fünf Stufen
Der Wasserstrahlschneider kann verschiedene Schnittqualitäten und Oberflächengüten an der Schnitt- und Schleppseite realisieren. Diese unterteilt man in fünf Qualitätsstufen Q1-Q5.
Sie definieren sich über Rauheit der Schnittfläche, Schnittwinkeldiskrepanzen, Eckfehler, Schnittbeginn- und Schnittendtoleranzen. Q1 ist grob und schnell, Q5 ist präzise und mit guter Oberfläche.
Die Qualität der Wasserstrahlzuschnitte hängt von der Schneidgeschwindigkeit und vom Werkstoff ab. Je nach Anspruch und Zeitdruck beraten wir Sie gerne über die richtige Wahl.
Beispiel:
Eine 15mm Alu-Platte schneiden wir im Q5 auf ± 0,02mm genau und mit einer Oberfläche von RZ 16.
Von der thermischen zur mechanischen Bearbeitung
Im Gegenteil zur Vorfertigung durch andere Verfahren, die durch die thermische Bearbeitung Gefügeveränderungen im Material hervorrufen, wird der anschließende mechanische Bearbeitungsprozess weder durch Verhärtung erschwert, noch durch Auskühlung verlangsamt.
Das Materialgefüge bleibt unverändert und die Werkstücke können ohne Beeinträchtigungen oder Zeitverzögerungen direkt in unserer Fertigungsstraße weiterbearbeitet werden.
Zeitersparnis und reduzierter Materialbedarf
Während bei der zerspanenden Bearbeitung wertvolle Maschinenzeit verloren geht, bis die gewünschte Endkontur ausgearbeitet werden kann, kann bei wasserstrahlgeschnittenen Rohlingen direkt mit der Fertigstellung begonnen werden.
Neben der Zeitersparnis wird erheblich weniger des hochwertigen Rohmaterials unnötig zerspant, da nicht zwingend großformatige Blöcke oder Platten benötigt werden.
Bei entsprechenden Innenkonturen kann mit dem Wasserstrahl möglicherweise ein weiteres Werkstück aus dem unbeschädigten, ausgesparten Material hergestellt werden.
Die Bandbreite der Metallbearbeitung
Als Allround Dienstleister im Bereich Metallbearbeitung können wir Ihre Werkstücke nicht nur mit dem Wasserstrahler präzise bearbeiten sondern in unserer vielfältigen Werkstraße weiter bearbeiten.
Egal ob Härtung, Verzinkung oder Veredelungen aller Art: mit Brinke+Breuer haben Sie einen Partner für die gesamte Bandbreite an Metallbearbeitung.
Geringer Kosten- und Zeitaufwand
Komplexe Außen- als auch Innenkonturen müssen nicht mehr aufwändig aus Großformatplatten hergestellt werden. Rohlinge können per Wasserstrahl aus einem kostengünstigen Standartformat herausgearbeitet und optimal verschachtelt werden.
Dies bedeutet einen geringeren Zeitaufwand beim eigentlichen Zerspanungsprozess bei gleichzeitig optimierter Materialnutzung.
Flexibles Verfahren in hohem Tempo
Per Wasserstrahl können Werkstücke oftmals deutlich schneller und flexibler gefertigt werden als mit zerspanenden Verfahren. Die Einrichtzeiten sind erheblich geringer als beim Zerspanen und die Maschine verfährt in extrem hohem Tempo.
Unser eigens auf den OMAX Jet geschulter Experte liest Ihre Dateien schnell und sicher in die Maschine ein und kontrolliert Ihr Bauteil auf ein 100´tel Millimeter genau.
Mit unserem 24h-Service fertigen wir Ihre Stücke in kürzester Zeit in Lohnarbeit, wenn es bei Ihnen mal schnell gehen muss.
MATERIALIEN
Metalle
Werkzeugstähle, hochverschleißfeste Materialien, Hardox500 u.v.m.
Kunststoffe
PA, POM, PE, PVC, PET
Gummi
Gummi, Leder, Schaumstoffe
Glas
nicht gehärtetes Glas
mineralische Werkstoffe
Stein, Marmor, Granit, Keramik, Fliesen
Thermo- und Duroplaste
Holz-Werkstoffe, Laminat, Hartpapier
IHR ANSPRECH-PARTNER
Unser Angebot beginnt bei der Beratung und der Optimierung Ihrer Ideen. Wir machen Ihre Aufgabenstellungen zu unseren Lösungswegen und stehen Ihnen bereits bei Konstruktion und Engineering zur Seite.
Unser Profi am Wasserstrahlschneider steht Ihnen gerne jederzeit mit Rat und Tat zur Verfügung!
KONTAKT-DATEN
TELEFONISCH
+49 2602 68 69 75 0
PER E-MAIL
info@brinke-breuer.de
PERSÖNLICH
Fichtenweg 15 56424 Staudt
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FAQ
Bevorzugt verwenden wir .STEP (3D-Daten), .DXF (2D-Daten) oder .PDF (Zeichnungen)
CAD-System: SolidWorks
CAM-System: hyperMILL®
Wir verarbeiten alle gängigen Stähle und Werkzeugstähle, PM-Stähle, Aluminiumlegierungen, sowie zahlreiche Kupferlegierungen und Kunststoffe
Wir sind ständig auf der Suche nach Talenten zur Ausbildung als Zerspanungsmechaniker Drehtechnik / Frästechnik. Als zielgerichtet anwachsendes Unternehmen sind wir ständig auf der Suche nach guten Mitarbeitern und freuen uns über eine Bewerbungsmail.
Expresslieferungen innerhalb 48 Stunden möglich (nach Materialverfügbarkeit)
Neben der Auslieferung bieten wir Ihnen auch die Montage und Installation Ihres Produkts an. Auf Wunsch arbeiten wir Ihre Mitarbeiter auf das neue Stück ein. Natürlich bieten wir auch Wartung und Reparaturen unserer Produkte an.
